YZ型液下渣浆泵

产品技术优势说明

产品技术优势说明

YZ液下渣浆泵

产品概述

YZ系列液下渣浆泵（排污泵）是借鉴了我公司二十余年来在液下渣浆泵领域的先进生产经验，并采用世界先进的流体计算软件进行优化设计和仿真计算，推出的新一代新型液下渣浆泵。

性能范围：

口径：     DN=50-250mm

流量：     Q=7-800m3/h

扬程：     H=5.5-61m

转速：     n=980-1480r/min

工作压力： P=1.0、1.6Mpa

运行温度：＜80℃

工作方式：连续运行

主要用途：

该系列泵广泛用于电力、冶金、化工、矿山、水泥、城市建筑、污水排放，城市环保中污水排放等与此相类似的液体使用。

材质说明:

过流部件材质是根据不同的工业领域料浆的不同特性，选用适宜的耐磨蚀和耐腐蚀材料，材料常用如下：Cr26.Cr27,Cr28 ,Cr30,Cr30A,Cr15MO3,CD4MCu. 等。

结构特点:

YZ型液下式渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构。泵体是淹没于所输送的液体内，因此无需注水启动并解决了吸入问题。液下部分无密封无轴承，克服老式液下泵密封，轴承使用寿命短、维护工作量大的缺点。叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片，工作中回流搅拌、机械破碎、防止堵塞。叶轮前后盖板设有付叶片减少泄漏、平衡轴向力，提高泵的使用寿命和运行可靠性。泵进口均为浸入液下，出口为切向垂直向上，从传动端看泵为顺时针旋转。轴承体部件采用脂润滑，加油量为轴承室空间容积的1/2-2/3范围内，轴承安装在封闭的轴承室内，轴承室外有油封密封，以防止灰尘进入轴承室，延长了轴承的寿命。



设备所采用新技术、新工艺的说明

 

1、新技术的说明：

A、设计理论成熟可靠：依据二相流理论，按能量小损失原则设计，过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击及水力损失，从而减轻了过流件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音及振动。

2、新工艺的说明：

I、为确保铸件质量，我厂采取了如下措施：

A、采用中频炉冶炼，易于控制材料内部晶粒的长大。

B、炉前材质化学成分测定，采用先进的西德产光谱分析仪，化验速度快、准确率高。

C、为防止铸件采用夹砂、气孔、砂眼等缺陷，采用了先进的树脂砂造型工艺，既提高了内在质量，又提高了表面质量。

D、过流部件采用我厂自行研制的高硬度、抗腐蚀的高铬耐磨合金，使过流部件的使用寿命在行业中先进。

E、为获得过流件的综合机械性能，采用了先进的热处理工艺和电脑监测，从而质量稳定可靠。

F、厂设有理化实验室、金相分析室，可对材质性能进行多方面检测。

II、为确保零件的加工质量与互换性，采取了如下措施

A、采用先进的加工工艺及设备，增加加工部位，使过流件尺寸公差及形位公差精密、外观美观，容易保证准确合适的密封间隙，从而提高了容积效率。

B、设有易损件互换性工装检测胎具，保证每件均能互换。

C、过流部件硬度高达HRC58-65，一般刀具很难加工，我们采用了先进的陶瓷刀具对过流部件进行加工，有利的保证了加工精度和质量。

D、可靠完备的质保体系，确保了过硬的产品质量，产品1998年通过了质量体系认证，生产的全过程推行了全面质量管理，建立了质保体系，建立QC小组和质量控制点，厂内工艺封闭，不找外协，检测结果记录齐全，上下工序跟踪流程记录卡。

E、整机性能测试手段完备

本厂有达到GB3216-89要求的B级渣浆泵清水试验站，用计算机监控并记录数据、绘制性能曲线。

设备的质量和质保体系严格按照ISO9001国际质量体系规定的程序体系执行保证向用户提供符合相关国家标准、符合合同要求及设计制造技术条件要求的优质产品，并满足技术协议规定的所有条件。

保证对所提供的设备，包括元器件、外购件等承担全部责任，并实行终生服务。

泵制造完成后在厂内试验台上进行流量、扬程、效率测试，测试结果与前面技术规范中提出的要求和制造厂关于该泵的设计性能曲线相吻合。

质量保证期：质量保证期为交货后12个月，凡根据合同提供的货物，在质保期内，正常使用情况下，出现因我方设计、材料或制造中的缺陷以及其他因我方的过失而产生的设备损坏，我方在规定的期限内负责免费修理或更换。